Дозатор фасовочный для сыпучих материалов в контейнеры биг-бэг, модель Геракл

Фасовка различных типов сыпучих продуктов в контейнеры БИГ-БЭГ массой до 2000 кг. Дозатор успешно применяется для фасовки:

• хорошо сыпучих продуктов – с гравитационным питателем "Геракл-ГП";
• плохо сыпучих продуктов – со шнековым питателем "Геракл-ШП";
• крупно гранулированных и кусковых продуктов – с ленточным питателем "Геракл-ЛП".

Ключевая черта этого дозатора заключается в модульной конструкции, благодаря которой возможно выполнение оперативного подбора комплектации дозатора по разным типам продукта, с оптимизаций стоимости и конфигурации дозатора. За счет конфигураций дозатора возможна фасовка сыпучих продуктов по разным контейнерам контейнеров БИГ-БЭГ с разными типами вкладышей.

Ключевые преимущества:

• Высокий уровень производительности в пределах до 15 контейнеров в час.
• Минимальная высота 4 метра.
• Высокие показатели точности фасовки ±2 кг на 1000 кг.
• Возможность уплотнять продукт в контейнере в ходе заполнения.
• Работа с мощной системой аспирации для надежности рабочего места оператора.
• Возможность фасовки без проведения дополнительной перенастройки дозатора.
• Высокий уровень автоматизации.

Описание работы

Для начала работы вкладыш контейнера надевается оператором на загрузочный патрубок, с включением системы раздува при помощи кнопки «РАЗДУВ», позволяя придавать для него необходимую форму. Своим дном контейнер при этом опирается на паллету, находящуюся на устройстве формирования дна контейнера.
Когда контейнер принимает нужную форму, производится нажатие «ПУСК». В результате происходит выключение системы раздува, начинается дозатором загрузка продукта в контейнер. Осуществляется дозирование в режимах «точно» и «грубо». Происходит вытеснение запыленного воздуха в контейнере за счет продукта в систему аэрации.
Когда процесс дозирования завершился, вес продукта в контейнере фиксируется. Указывается результат проведенного взвешивания в памяти весового преобразователя-контроллера, с появлением сигнала «ДОЗА НАБРАНА»,
Погрузчик при появлении данного сигнала снимает паллету с контейнером, с перемещением на склад промежуточного хранения либо на место погрузки.

Стандартные опции

• Пневматический зажим мешка
• Пневмопривод заслонок
• Интерфейсы RS-232 и RS-485
• Корпус терминала из нержавеющей стали

Технические характеристики

Параметры	Дельта-1000	Дельта-1500	Дельта-2000
Максимальная производительность*, контейнеров/час	20	15	10
Раздув контейнера	автоматический (перед дозированием)
Тип контейнеров (количество строп)	1, 2, 4
Наибольший предел дозирования (НПД), кг	1000	1500	2000
Наименьший предел дозирования (НмПД) кг	300	500	700
Класс точности по ГОСТ 10223	0.5
Дискретность отсчета, кг	0.5	0.5	1.0
Условия эксплуатации:
температура окружающей среды °C	+5... +40
темп. окр. воздуха при исп. осушенного сжатого воздуха, °C	-20... +40
относительная влажность воздуха при 25 ± 2°C, % до	80
Электрическое питание пульта управления от сети переменного тока:
Питание сжатым воздухом, МПа
напряжение, В	220±10%
частота, Гц	49... 51
потребляемая мощность, не более, кВт	0.7-2.6
Время прогрева до рабочего состояния, не более, мин	10
Параметры сети пневматического питания:
Пневматическое питание на входе, атм	6... 9
Расход сжатого воздуха, не более, л/мин	40
Производительность системы аспирации, не менее, м3/час	800
Напор системы аспирации (не менее), Па	500