Конвейерные (ВК)

ВК-1М/2М - конвейерные весы

Предназначены для непрерывного взвешивания сыпучих материалов, транспортируемых горизонтальными и наклонными конвейерами, с целью технологического контроля, нормирования и учета массы материалов, а также для коммерческих расчетов.

Система контроля и управления конвейерных весов осуществляет непрерывное взвешивание сыпучих материалов. Масса материалов подсчитывается путем интегрирования производительности за время работы. Предусмотрена возможность передачи информации в ЭВМ верхнего уровня для дальнейшей обработки и использования.

  • Напряжение питания - 220 В/ 50 Гц.
  • Потребляемая мощность – не более 20 Вт.
Весы конвейерные ВК-1М/ВК-2М
Весы конвейерные ВК-1М
Весы конвейерные ВК-2М

Спецификация

Спецификации / Модель весов ВК-1М ВК-2М
Ширина конвейерной ленты, мм 1200, 1400, 1600, 2000 650, 800, 1000, 1200
Наибольшая линейная плотность взвешиваемого материала (погонная нагрузка), кг/м  200  100
Скорость движения ленты, м/с до 5
Угол наклона конвейера к горизонту, град. до 20
Предел допускаемой погрешности по ГОСТ 30124 ± 1%
Наименьшая линейная плотность взвешиваемого материала, %  от наибольшей линейной плотности 20
Наименьший предел взвешивания 0,1% массы материала взвешиваемого за  1 час при наибольшей линейной    плотности материала
Гранулометрический состав, мм  до 200
Длина конвейера, м, не менее 6 4
Количество весовых роликоопор 2 1
Масса, кг 235 150
Длина соединительного кабеля уточняется при заказе, но не более  100 м

Виды индикации (6-разрядный светодиодный индикатор, высота знаков 15 мм):

  • Производительность;
  • Средняя производительность за время отгрузки;
  • Суммарный расход (количество отгруженного материала);
  • Время отгрузки;
  • Мгновенная скорость ленты.

Функции

  • Защита от несанкционированного доступа;
  • Запоминание тары пустой ленты (перетарировка);
  • Ввод и отключение уставок (требуемая доза, пороговое значение производительности для суммирования);
  • Калибровка:
    • Режим «тестового прогона» с вводом оператором вручную значения эталонной массы отгруженного материала для вычисления масштабного множителя, длины конвейерной ленты и количества оборотов во время тестового прогона (для калибровки датчика скорости);
    • Ввод параметров работы контроллера (время измерения, параметры фильтрации, связь с компьютером, единицы измерения для индикации производительности – кг/мин, кг/час, тонн/мин, тонн/час).
  • Встроенный токовый выход 0…5 мА (либо, по заказу, ШИМ – Широко-Импульсная Модуляция);
  • Порт для дистанционного управления на ИК лучах + пульт дистанционного управления (дальность 3…15 м) – по заказу;
  • Интерфейсы – параллельный Centronics и последовательный RS232-C, сохранение настроек в энергонезависимой памяти EEPROM.
  • Входы и выходы:
    • 7 дискретных выходных сигналов TTL – уровня, в том числе две уставки:
      «Ноль» – устанавливается по порогу нагрузки на тензодатчик. Возможен режим игнорирования нагрузки меньше этого порога.
      «Отсечка» – производится, когда суммарная масса материала прошедшего по конвейеру превысила заданное значение;
    • 5 дискретных входов («сухой контакт»): «Режим настройка», «Режим конвейер», «Ноль», «Старт», «Стоп»

Комплект поставки

  • грузоприемная платформа;
  • датчик скорости;
  • весовой контроллер;
  • комплект соединительных кабелей.

Условия эксплуатации

  • грузоприемного устройства:
    • температура от - 35°С до + 50°С;
    • степень защиты IP54 ГОСТ 14254.
  • весового контроллера:
    • температура от -10°С до +40°С;
    • степень защиты IP65 ГОСТ 14254.

Сертификаты

  • Государственный реестр средств измерений № 18447-99 (ВК-1М);
  • Государственный реестр средств измерений № 18446-99 (ВК-2М);
  • Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.28.063.A № 6394;
  • Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.28.063.A № 6393.

Скачать опросный лист на конвейерные весы.

Позвонить нам:
Москва(495) 504-37-86
Санкт-Петербург(812) 336-40-34
Екатеринбург(343) 236-62-27
Нижний Новгород(831) 4290477
Новосибирск(383) 227-87-09
Кемерово (384-2) 65-04-05