ЕВРО: msk.tenzo@mail.ru
Москва
(495) 109-20-65
Санкт-Петербург
(812) 336-40-34
Нижний Новгород
(831) 429-04-77
СИБ: sib.tenzo@mail.ru
Екатеринбург
(343)236-62-27
Челябинск
(351)225-85-05
Кемерово
(384-2) 65-04-05
Новосибирск
(383)227-87-09
Москва
(495) 109-20-65
Санкт-Петербург
(812) 336-40-34
Нижний Новгород
(831) 429-04-77
СИБ: sib.tenzo@mail.ru
Екатеринбург
(343)236-62-27
Челябинск
(351)225-85-05
Кемерово
(384-2) 65-04-05
Новосибирск
(383)227-87-09
Новости
Все новости
20 сентября 2018
Новые платформенные весы 4D-РM
5 сентября 2018
Конвейерные весы автоматические непрерывного действия
25 января 2016
Новые подкладные автомобильные весы ВА-П «Пионер»
Дозатор фасовочный в мягкие контейнеры БИГ-БЭГ до 2000 кг, модель Геракл
Дозатор фасовочный в мягкие контейнеры БИГ-БЭГ до 2000 кг, модель Геракл
Фасовка различных типов сыпучих продуктов в контейнеры БИГ-БЭГ массой до 2000 кг. Дозатор успешно применяется для фасовки:
- хорошо сыпучих продуктов – с гравитационным питателем "Геракл-ГП";
- плохо сыпучих продуктов – со шнековым питателем "Геракл-ШП";
- крупно гранулированных и кусковых продуктов – с ленточным питателем "Геракл-ЛП".
Ключевые преимущества:
- Высокий уровень производительности в пределах до 15 контейнеров в час.
- Минимальная высота 4 метра.
- Высокие показатели точности фасовки ±2 кг на 1000 кг.
- Возможность уплотнять продукт в контейнере в ходе заполнения.
- Работа с мощной системой аспирации для надежности рабочего места оператора.
- Возможность фасовки без проведения дополнительной перенастройки дозатора.
- Высокий уровень автоматизации.
Описание работы
Для начала работы вкладыш контейнера надевается оператором на загрузочный патрубок, с включением системы раздува при помощи кнопки «РАЗДУВ», позволяя придавать для него необходимую форму. Своим дном контейнер при этом опирается на паллету, находящуюся на устройстве формирования дна контейнера.Когда контейнер принимает нужную форму, производится нажатие «ПУСК». В результате происходит выключение системы раздува, начинается дозатором загрузка продукта в контейнер. Осуществляется дозирование в режимах «точно» и «грубо». Происходит вытеснение запыленного воздуха в контейнере за счет продукта в систему аэрации.
Когда процесс дозирования завершился, вес продукта в контейнере фиксируется. Указывается результат проведенного взвешивания в памяти весового преобразователя-контроллера, с появлением сигнала «ДОЗА НАБРАНА»,
Погрузчик при появлении данного сигнала снимает паллету с контейнером, с перемещением на склад промежуточного хранения либо на место погрузки.
Стандартные опции
- Пневматический зажим мешка
- Пневмопривод заслонок
- Интерфейсы RS-232 и RS-485
- Корпус терминала из нержавеющей стали
Технические характеристики
Параметры | Дельта-1000 | Дельта-1500 | Дельта-2000 |
Максимальная производительность*, контейнеров/час | 20 | 15 | 10 |
Раздув контейнера |
автоматический (перед дозированием) |
||
Тип контейнеров (количество строп) |
1, 2, 4 |
||
Наибольший предел дозирования (НПД), кг | 1000 | 1500 | 2000 |
Наименьший предел дозирования (НмПД) кг | 300 | 500 |
700 |
Класс точности по ГОСТ 10223 | 0.5 | ||
Дискретность отсчета, кг | 0.5 | 0.5 |
1.0 |
Условия эксплуатации: | |||
температура окружающей среды °C | +5... +40 | ||
темп. окр. воздуха при исп. осушенного сжатого воздуха, °C | -20... +40 | ||
относительная влажность воздуха при 25 ± 2°C, % до | 80 | ||
Электрическое питание пульта управления от сети переменного тока: |
|
||
Питание сжатым воздухом, МПа | |||
напряжение, В | 220±10% | ||
частота, Гц | 49... 51 | ||
потребляемая мощность, не более, кВт | 0.7-2.6 | ||
Время прогрева до рабочего состояния, не более, мин | 10 | ||
Параметры сети пневматического питания: | |||
Пневматическое питание на входе, атм | 6... 9 | ||
Расход сжатого воздуха, не более, л/мин | 40 | ||
Производительность системы аспирации, не менее, м3/час | 800 | ||
Напор системы аспирации (не менее), Па |
500 |